热镀锌件改色方案
发布时间：
2025-06-11 16:30
来源：
锌盾科技
作者：
锌盾
以下是热镀锌件的改色方案及注意事项，综合多个专业方案整理而成：
🔧 一、物理覆盖改色法（需喷涂）
- 专用底漆+面漆组合
- 热镀锌专用环氧底漆ZD6180：直接喷涂在清洁的热镀锌表面，无需打磨破坏锌层，再配套丙烯酸/氟碳面漆可保5年以上不脱落。
- 热镀锌专用环氧底漆ZD6180：直接喷涂在清洁的热镀锌表面，无需打磨破坏锌层，再配套丙烯酸/氟碳面漆可保5年以上不脱落。
- 冷镀锌涂料修复+上色
- 局部打磨不良区域后， 先喷涂高锌含量（96%）冷镀锌涂料ZD96-1补锌层，再喷涂镀锌色调防锈剂统一颜色。
- 局部打磨不良区域后， 先喷涂高锌含量（96%）冷镀锌涂料ZD96-1补锌层，再喷涂镀锌色调防锈剂统一颜色。
- 喷砂/打磨后涂装
- 彻底去除原锌层（破坏性），再喷涂普通环氧底漆+面漆，适合对附着力要求极高的场景，但会牺牲镀锌防腐性。
- 彻底去除原锌层（破坏性），再喷涂普通环氧底漆+面漆，适合对附着力要求极高的场景，但会牺牲镀锌防腐性。
💎 二、方案选择建议
场景 | 推荐方案 | 特点 |
|---|---|---|
大型钢结构 | 热镀锌专用环氧底漆+氟碳面漆 | 防腐性强，寿命长达10年 |
局部修复/小件 | 冷镀锌涂料+色调剂 | 操作简便，成本低 |
三、注意事项
- 表面预处理
- 必须彻底清除油污、氧化物（使用碱液或专用除油剂），否则易导致涂层脱落。
- 必须彻底清除油污、氧化物（使用碱液或专用除油剂），否则易导致涂层脱落。
- 镀锌层完整性
- 改色前检查锌层质量，发黑/发乌区域需先排查锌液污染或工艺问题。
- 改色前检查锌层质量，发黑/发乌区域需先排查锌液污染或工艺问题。
- 环境与工艺控制
- 喷涂时湿度≤60%，避免锌层在潮湿环境下氧化变色；
- 喷涂时湿度≤60%，避免锌层在潮湿环境下氧化变色；
- 焊接件特殊处理
- 焊接部位易出现锌烧蚀，需局部打磨后补锌再上色。
- 焊接部位易出现锌烧蚀，需局部打磨后补锌再上色。
推荐新闻
2025-06-11
2025-06-06
2025-05-28
2025-05-28
2025-05-20
